真空熔煉爐能防止稀有金屬受大氣污染嗎 　　19世紀(jì)80年初，真空技術(shù)真正用到冶金工業(yè)上。時(shí)至今日，真空冶金技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越成熟，從應(yīng)用鋼鐵處理到有色金屬處理，從粗金屬到高純度金屬。真空熔煉就是真空冶金中重要的一部分。真空熔煉爐具有以下特點(diǎn)。 　　1、真空熔煉爐能防止稀有金屬受大氣和耐火材料的污染。 　　2、真空有凈化提純作用，可獲得含氣量低、夾雜少、偏析小、力學(xué)性能及加工性能優(yōu)良的金屬及合金。是獲得高純、高質(zhì)量金屬材料的好方法。 　　3、真空熔煉爐的真空電弧可獲得2000℃以上的高溫，可滿(mǎn)足高熔點(diǎn)金屬的熔煉要求。 　　4、通常真空熔煉是基于真空下的進(jìn)行高溫熔煉之后的提純金屬。真空熔煉的方法具體有：電子束熔煉、真空感應(yīng)熔煉、真空電弧爐熔煉、等離子爐熔煉。 　　5、真空熔煉爐的熔煉速度和加熱速度可以在較大范圍調(diào)節(jié)，有利于液態(tài)中的碳和氧反應(yīng)，擴(kuò)散能力低的雜質(zhì)能擴(kuò)散到熔體蒸發(fā)去除。功率密度高，可達(dá)到104—108W/cm2， 熔池表面溫度高、可調(diào);同時(shí)，電子束對(duì)金屬熔體有攪拌作用。 　　6、真空熔煉爐用水冷銅坩堝凝固鑄錠，不被耐火材料污染。可得到很高的溫度，能熔化任何難熔金屬，也可熔化非金屬。

　　真空燒結(jié)爐容易漏氣的點(diǎn)及檢測(cè)方法　　真空燒結(jié)爐爐內(nèi)的氣氛會(huì)直接影響產(chǎn)品的表面處理效果，爐內(nèi)的氣氛由真空爐的氣密性決定，如果要保證工件質(zhì)量，先要保持真空爐的氣密性良好，但真空燒結(jié)爐的氣密性檢查難點(diǎn)在于爐體面積大、管道復(fù)雜，并且容易泄漏的部位比較多，因此對(duì)真空燒結(jié)爐的氣密性檢查要形成制度化。下面八佳電氣就介紹真空燒結(jié)爐容易漏氣的點(diǎn)及檢測(cè)方法：　　一、真空燒結(jié)爐氣密性檢查的重要部位：　　1、檢修時(shí)替換設(shè)備的部位。檢修時(shí)動(dòng)過(guò)的爐體和管道部分，都要作為檢查的關(guān)鍵部位。　　2、開(kāi)啟過(guò)的頂蓋、底蓋、穿帶孔、檢修門(mén)。　　3、進(jìn)口密封輥縫。　　4、爐殼和循環(huán)管道上的膨脹節(jié)，爐輥法蘭、換熱器法蘭、各外表法蘭和焊口等。　　5、水冷高溫計(jì)、攝像頭、水冷換熱器等。　　6、分析儀取樣管接頭等。　　二、正壓部分的檢查　　正常生產(chǎn)過(guò)程中，退火爐要保持在150-300Pa的微正壓。　　1、泄露的判別。查詢(xún)?cè)诰€氧氣ppm分析儀測(cè)量數(shù)據(jù)，當(dāng)某段殘氧量忽然顯著升高時(shí)，就可能是爐殼或循環(huán)管道發(fā)生泄露。　　2、泄露的點(diǎn)檢查方法和東西。東西室氫氣探測(cè)儀。方法是確保爐內(nèi)氫氣在3%以上，用便攜式氫氣探測(cè)儀檢查通過(guò)承認(rèn)漏氣爐段的氣密性，重要部位是頂檢修焊縫等。當(dāng)檢查到漏點(diǎn)部位時(shí)，氫氣探測(cè)儀會(huì)發(fā)生報(bào)警。　　三、負(fù)壓部分的檢查　　循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸入端為負(fù)壓，假定負(fù)壓部位發(fā)生泄露，空氣就會(huì)被吸入爐內(nèi)。　　1、泄露的判別。通過(guò)查詢(xún)?cè)诰€分析儀測(cè)量數(shù)據(jù)改動(dòng)，就能夠判別這臺(tái)風(fēng)機(jī)是否有泄露。　　2、泄露的點(diǎn)檢查方法和東西。負(fù)壓泄露的點(diǎn)的檢查能夠通過(guò)上述方法，將負(fù)壓變成正壓，然后運(yùn)用氫氣探測(cè)器檢查，也能夠運(yùn)用專(zhuān)門(mén)用于負(fù)壓檢漏設(shè)備——氦氣檢漏儀進(jìn)行檢查。　　四、泄露的點(diǎn)要如何處理　　退火爐總是處于作業(yè)情況，關(guān)于一些漏點(diǎn)能夠采用打高溫密封膠等方法做暫時(shí)處理，要等有停爐的時(shí)機(jī)再做完全處理。　　對(duì)開(kāi)裂部位進(jìn)行補(bǔ)焊;現(xiàn)已老化或損壞的密封墊、圈要替換；替換出現(xiàn)縫隙的部件例如膨脹節(jié)等；對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固；涂改高溫密封膠。