真空燒結爐中真空泵的替換步驟有哪些　　真空燒結爐中真空泵的清洗：泵油隨著燒結爐中真空泵的運轉惡劣，因而需要通過油視窗查明的污濁程度及粘度情況，并及時替換燒結爐中泵油。替換燒結爐中泵油的周期：每六個月換油清洗一次。 　　泵油替換步驟如下：　　1、打開泵的吸氣管，5秒后使其開始運行。真空燒結爐中泵內剩下的泵油容易被排除。　　2、先拆下真空燒結爐的排氣管，再打開放油閥，然后倒出泵油。　　3、關閉排油閥，把新的真空泵油從加油口注入。　　4、如果真空燒結爐中泵油的污染非常嚴重，必須添加些新泵油，通過幾分鐘運轉使其得到清洗，假如一遍清洗不到位，必須反復多清洗幾遍。　　5、換上新泵油后，讓真空燒結爐中泵開機運行，等燒結爐的溫度升高以后在確認真空極限壓力。　　6、檢修真空甩帶爐過程需清洗過濾網。

　　真空甩帶爐利用形核理論，對大塊非晶合金的形成條件、控制因素、合金成分設計思路、制備原理與技術等進行了分忻與討論。非均勻形核的避免和均勻形核的抑制是大塊非晶合金成功制備的充分必要條件，前者要通過外部熔煉條件的有效控制來實現，后者要通過合理的成分設計來實現。 　　真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路系統、機殼和熔煉電源等組成。 　　1、真空室：采用組焊而成并做表面處理，爐門上裝有大尺寸觀察窗，既滿足高真空要求，又便于觀察實驗情況。 　　2、甩帶裝置：采用伺服電機驅動，無極調速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。轉動平穩，噪音極低。 　　3、坩堝自動升降系統：真空甩帶爐的坩堝自動升降系統采用氣動升降，帶延時裝置，可根據不同材料設備不同噴帶參數。 　　4、氣路系統：由電磁閥、壓力罐、手動閥門和管路組成。 　　5、機殼：結合國內外真空甩帶爐設備外觀經驗，根據自身設備特點，設計出合理機殼，外表噴塑處理。 　　6、熔煉電源：真空甩帶爐采用定制的專用熔煉電源，操作簡單，結構小巧。