真空燒結爐是我公司工程技術人員消化和吸收國內外*的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術，推出的一項特別適合硬質合金行業(yè)和陶瓷行業(yè)的高性能智能化電爐。 它是一種間歇式高真空爐，按照燒結工藝時間的需要可以單套電源配置多臺電爐，分別對單個爐子進行通電升溫和斷電降溫，實現(xiàn)連續(xù)工作。 　　用途：應用于硬質合金、銅鎢合金、鎢、鉬、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料、陶瓷的真空燒結。 　　特點：2400℃以內超高溫爐體，可完全滿足各種材料的燒結。采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。采用內循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)，數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng);采用高性能中頻接觸器對爐體進行自動轉換; ***的PLC水、電、真空度自動控制和保護系統(tǒng)。 　　主要技術參數(shù)： 　　*使用溫度：1600℃、2000℃、2400℃ 　　高溫區(qū)容積：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3 　　爐內工作氣氛：真空 　　真空度：6.67X10-3Pa 　　溫度均勻度：≤±10℃ 　　溫度測量：遠紅外線光學測溫，測溫范圍800~2400℃或0~2400℃;測溫精度：0.2~0.75%。 　　溫度控制：程序控制和手動控制; 控溫精度：±1℃ 　　極限升溫速度：200℃/分鐘(空爐，視高溫區(qū)容積和爐膛結構而定)

　　石墨化爐的維護保養(yǎng)及其使用壽命延長策略　　石墨化爐作為碳材料處理的關鍵設備，其維護保養(yǎng)工作至關重要。良好的維護保養(yǎng)不僅能夠確保設備的正常運行，提高生產效率，還能有效延長設備的使用壽命。石墨化爐廠家八佳電氣將詳細探討石墨化爐的維護保養(yǎng)方面以及延長設備使用壽命的策略。　　一、石墨化爐的維護保養(yǎng)方面　　定期檢查與維護　　石墨化爐在使用過程中，應定期進行檢查和維護。這包括檢查爐體結構是否完好，加熱元件是否損壞，保溫層是否脫落等。同時，還需要對電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等進行全 面檢查，確保設備的安全性和穩(wěn)定性。　　清潔與除塵　　石墨化爐在使用過程中，會積累一定的灰塵和雜質。因此，定期清潔和除塵是必不可少的。清潔時，應注意使用適當?shù)墓ぞ吆颓鍧崉苊鈱υO備造成損傷。同時，要確保設備內部的清潔度達到要求，以保證其正常運行。　　潤滑與緊固　　石墨化爐的傳動部分和活動部件需要定期潤滑，以減少磨損和摩擦。此外，還要檢查設備的緊固件是否松動，如有松動應及時緊固，確保設備的穩(wěn)定性和安全性。　　二、延長石墨化爐使用壽命的策略　　合理使用設備　　合理使用設備是延長石墨化爐使用壽命的關鍵。在使用過程中，應遵守操作規(guī)程，避免超負荷運行或長時間連續(xù)工作。同時，要根據生產需求合理安排生產任務，避免設備過度磨損。　　加強設備保養(yǎng)　　設備保養(yǎng)是延長石墨化爐使用壽命的重要手段。除了定期檢查和清潔外，還應根據設備的使用情況制定相應的保養(yǎng)計劃，如定期更換易損件、調整設備參數(shù)等。通過科學的保養(yǎng)措施，可以確保設備的性能和精度，延長其使用壽命。　　提高操作人員素質　　操作人員的素質直接影響石墨化爐的使用壽命。因此，企業(yè)應加強對操作人員的培訓和教育，提高他們的專 業(yè)技能和安全意識。通過培訓，使操作人員熟練掌握設備的操作和維護方法，能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理設備故障，減少因操作不當造成的設備損傷。　　引入先進技術　　隨著科技的不斷發(fā)展，新的技術和設備不斷涌現(xiàn)。企業(yè)應積極引進先進技術，對石墨化爐進行改造和升級，提高其性能和精度。同時，也可以考慮采用智能化、自動化的維護管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對設備的實時監(jiān)控和預警，提高維護保養(yǎng)的效率和準確性。　　綜上所述，石墨化爐的維護保養(yǎng)工作涉及多個方面，包括定期檢查與維護、清潔與除塵、潤滑與緊固等。通過合理使用設備、加強設備保養(yǎng)、提高操作人員素質以及引入先進技術等措施，可以有效延長石墨化爐的使用壽命，提高企業(yè)的經濟效益和社會效益。