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熔鹽電解爐電解金屬氯化的工藝是什么
發布時間:2018-06-30   瀏覽:3402次

  熔鹽電解爐,是一種利用電化學原理,采用熔鹽電解法生產高純金屬的裝置。把金屬氯化物作為原料裝入本熔鹽電解爐中,即可生產出對應金屬氯化物的高純金屬。有氯化物熔鹽電解和氟化物熔鹽電解兩種方法。以堿金屬和堿土金屬氯化物為電解質,以稀土氯化物為電解原料的熔鹽電解方法,從陰極析出液態稀土金屬,陽極析出氯氣。這種方法具有設備簡單、操作方便、電解槽結構材料易于解決等特點,但也存在氯化稀土吸水性強、電流效率低等問題。

  使用熔鹽電解爐電解結果是在陰極得到熔融稀土金屬,在陽極析出氯氣,同時消耗熔鹽電解質中的氯化稀土和直流電量。陰極析出的少部分稀土金屬溶解于熔鹽電解質中,發生生成低價氯化物的二次反應,使電流效率降低。通常熔鹽電解質組成、電解溫度、電流密度、極間距等電解工藝條件對電解電流效率有顯著影響。

  對于電解工藝來說,當熔鹽電解爐中氯化稀土含量過高,熔鹽電解質電阻大、粘度也大,陽極氣體逸出困難。反之,若是稀土含量過低,會發生堿金屬和稀土離子共同放電,這兩種情況均使電流效率降低,電量消耗量增加。又因電解溫度與熔鹽電解質組成和金屬熔點有關,一般采用高于稀土金屬熔點50K左右的電解溫度。當電解溫度過高,金屬與熔鹽電解質的二次反應加劇,金屬溶解損失增加;若電解溫度過低,則熔鹽電解質粘度大,電流效率下降。

  根據了解,目前工業應用的熔鹽電解爐所用的電解槽主要有小型石墨圓形槽和大型陶瓷槽兩種類型。前者的結構相較簡單,使用方便,電流效率可達40%~50%,金屬直接回收率在85%以上,但燒蝕嚴重,槽電壓高,電能消耗大,生產能力小。后者生產能力大,電能消耗低,但由于電流分布不勻,金屬溶解和二次反應嚴重,電流效率低,所以金屬直接回收率為80%~85%。在使用中,當陰極產物積累到一定量時,八佳科技建議應定期取出鑄錠,冷卻后用冷水清洗、涼干、裝桶、蠟封保存。

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真空速凝爐的維護保養注意事項真空速凝爐作為一種先進的材料處理設備,在工業生產中發揮著重要作用。為了確保其長期穩定運行,延長使用壽命,維護保養工作顯得尤為重要。以下是對真空速凝爐維護保養方面的詳細探討。一、日常檢查與清潔1. 定期檢查真空速凝爐的外觀,確保無變形、裂紋等損傷現象。如發現問題,應及時聯系專-業人員進行修復。2. 清潔爐體表面,去除灰塵和雜物,以防影響散熱效果。可使用軟布擦拭,避免使用腐蝕性清潔劑。3. 定期檢查密封件,如密封圈、密封墊等,確保其完好無損,防止漏氣現象發生。二、內部維護1. 真空速凝爐在使用一段時間后,應進行內部清理,去除殘留的雜質和結垢。清理時需切斷電源,待爐體冷卻后進行。2. 檢查加熱元件是否完好,如發現損壞應及時更換。加熱元件的更換需由專-業人員進行,確保安全可靠。3. 定期檢查真空泵的性能,確保其正常工作。如發現真空度下降,應及時查找原因并進行處理。三、電氣系統維護1. 檢查電氣線路是否完好,無裸露、老化現象。如有問題,應及時更換或修復。2. 定期檢查控制系統的穩定性,確保各項參數設置正確。如發現異常,應及時調整或維修。3. 對電氣設備進行定期除塵,保持其清潔干燥,避免因潮濕引發的短路故障。四、冷卻系統維護1. 定期檢查冷卻水路是否暢通,無堵塞現象。如有堵塞,應及時清理。2. 檢查冷卻水泵的工作狀態,確保其正常運行。如發現異常,應及時維修或更換。3. 定期更換冷卻水,防止水質惡化影響冷卻效果。更換時應遵循相關操作規程,確保安全。五、安全防護措施1. 在維護保養過程中,務必佩戴好個人防護裝備,如防護眼鏡、手套等,以防意外傷害。2. 嚴格遵守操作規程,禁止違章作業。如在維護過程中遇到問題,應及時向上級匯報并尋求幫助。3. 定期對安全設施進行檢查,如消防器材、安全警示標識等,確保其完好有效。六、定期保養計劃1. 制定詳細的定期保養計劃,明確各項保養工作的時間節點和責任人。2. 建立健全的設備檔案,記錄每次保養的情況和發現的問題,以便于跟蹤管理。3. 加強對維護保養人員的培訓,提高其專-業技能和安全意識,確保維護保養工作的質量。綜上所述,真空速凝爐的維護保養涉及多個方面,需要我們在日常工作中給予足夠的重視。只有做好這些工作,才能確保設備的正常運行,提高生產效率,為企業創造更大的價值。

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