真空燒結爐為什么會出現燒結溫度不穩定　　真空燒結爐出現燒結溫度不穩定可能由以下原因造成：　　1.控制系統故障：真空燒結爐的控制系統是控制燒結溫度和時間的關鍵設備，如果控制系統出現故障，就會導致燒結溫度不穩定。可能的故障原因包括電源電壓不穩定、系統程序出錯等。　　2.加熱元件老化：真空燒結爐的加熱元件是燒結溫度控制的關鍵部件，如果加熱元件老化，就會導致燒結溫度不穩定。加熱元件老化的原因可能包括使用壽命到期、電源電壓不穩定等。　　3.加熱區域不均勻：加熱區域不均勻可能導致燒結溫度不穩定，影響產品質量。加熱區域不均勻的原因可能包括加熱元件老化、加熱區域設計不合理等。　　4.冷卻系統故障：真空燒結爐的冷卻系統是維持燒結溫度穩定的重要部件之一，如果冷卻系統故障，就會導致燒結溫度不穩定。可能的故障原因包括冷卻水流量不足、冷卻水溫度過高等。　　5.燒結室內污染：在燒結過程中，可能會產生一些氣體或者雜質，如果這些氣體或者雜質不能被及時排除，就會影響燒結溫度的穩定性。　　因此，為了保證真空燒結爐的正常運行，需要定期檢查和維護設備，及時發現并排除燒結溫度不穩定的原因。

　　真空熔煉爐在使用時應該知道的事項 　　真空熔煉爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍 工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。熔煉爐使用時我們應該知道哪些事項？ 　　檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。 　　控制柜安裝在相應的地基上，并固定。 　　按照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。 　　檢查真空熔煉爐可動部分應活動自如，無卡死現象。 　　絕緣電阻應不低于2兆歐姆。 　　真空熔煉爐各閥門須在關閉位置。 　　控制電源開關放在關位。 　　手動調壓旋鈕逆時針旋動頭。 　　報警鈕放在開位。 　　按平面圖完成設備的循環冷卻水聯接，建議用戶在真空熔煉爐總進出水管處再接入一備用水（可用自來水），防止循環水有故障或斷電導致密封圈燒壞。