真空熔煉爐優(yōu)勢有哪些 　　近年很多人都比較喜歡真空熔煉爐，對于它的優(yōu)勢多，還是被很在意的，相信看過上一篇小編所講的關(guān)于高頻感應(yīng)加熱熔煉爐工作原理的小伙伴們都已經(jīng)了解了高頻感應(yīng)加熱熔煉爐，那么小編今天也就不重復(fù)講了，今天小編呢就來給大家講講熔煉爐的優(yōu)勢有哪些? 　　由于高頻感應(yīng)加熱速度快，熔煉溫度高，高溫度可達(dá)1600度，可以熔解黃金等。以真空熔煉爐的特點(diǎn)來說： 　　1、本身整體，采用人性化設(shè)計(jì)，符合人體工程學(xué)，使用過程中更加得心應(yīng)手。 　　2、簡單便捷，機(jī)器體積小。 　　3、冷卻方式，采用進(jìn)口和出水品設(shè)計(jì)，即插即用方便快捷。 　　4、輪子設(shè)計(jì)：真空熔煉爐機(jī)身采用4個(gè)萬向輪，工作中隨時(shí)移動到你想要的地方。 　　5、耗材的選擇：精選好的石墨和石英，為您節(jié)省更多成本。 　　6、熔煉過程：本機(jī)具有過熱，欠水功能，發(fā)生以上情況馬上報(bào)警。 　　想了解更多真空熔煉爐詳細(xì)信息，請繼續(xù)關(guān)注我們。

　　真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)上要滿足哪些要求呢 　　真空燒結(jié)爐是指使粉末壓坯通過燒結(jié)獲得所需的物理、力學(xué)性能以及微觀結(jié)構(gòu)的專用設(shè)備。燒結(jié)爐用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機(jī)成分、完成鋁背場及柵線燒結(jié)。為了保證粉末壓坯在燒結(jié)過程中的脫蠟(潤滑劑或成形劑)、還原、合金化、組織轉(zhuǎn)變等順利進(jìn)行，燒結(jié)時(shí)需要對燒結(jié)溫度、保護(hù)氣氛、壓坯傳送方式、加熱和冷卻速度等進(jìn)行精確的控制。 　　因此，真空燒結(jié)爐在結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿足以下要求： 　　(1)具有完善的潤滑劑燒除裝置(俗稱脫蠟帶)。 　　(2)具有氣密性，即能隔絕爐外空氣并保證爐內(nèi)保護(hù)氣氛暢通。 　　(3)爐內(nèi)的各段溫度可控，燒結(jié)氣氛可調(diào)。 　　(4)具有快速冷卻裝置，可將燒結(jié)零件快速冷卻到出爐溫度而不會氧化。 　　真空燒結(jié)爐使用的注意事項(xiàng) 　　(1)當(dāng)使用氫氣或分解氨時(shí)，要先通入氮?dú)猓诖_保爐中的空氣完全被排出時(shí)，才能通電升溫，以防止打鳴和爆炸。 　　(2)對鉬絲作加熱元件的燒結(jié)爐，在通電前爐體中應(yīng)通入保護(hù)氣體，以防止鉬絲氧化而脆斷。 　　(3)真空燒結(jié)爐爐門及氣體排出口應(yīng)點(diǎn)明火燒除，以防止氧氣進(jìn)入或氫氣排出而發(fā)生爆炸危險(xiǎn)和煤氣中毒危險(xiǎn)。 　　(4)若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲，在升溫至1100℃時(shí)應(yīng)停留一段時(shí)間(30min左右)再升溫，以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。 　　(5)在升溫前和操作中應(yīng)不時(shí)檢查氣流、水流是否符合要求，以及檢查設(shè)備、電和爐溫的控制儀表是否正常。 　　(6)停爐前應(yīng)先斷電，在爐溫降到200℃以下時(shí)再停氣和停水。 　　(7)除了因維修要停真空燒結(jié)爐爐外，要避免頻繁停爐。燒結(jié)爐的頻繁開停，會造成加熱元件易于老化，耐火材料易于碎裂，爐內(nèi)氣氛不純，爐溫容易波動等弊端。