真空甩帶爐冶煉對原材料的品質有何要求 　　由于真空甩帶爐生產的合金對質量有較高的要求，加上感應爐的精煉能力有限，因此，對原材料的品質提出較高要求。 　　(1)化學成分準確穩定 　　真空甩帶爐廠家表示，原材料的化學成分是配料計算和品質控制的基本條件。對使用的原材料必須按照規定進行取樣分析。其結果應與質量證明書所列一致，然后進行試用無誤后方可正式使用。要求原材料供應商應穩定，以保證品質穩定。 　　(2)清潔、少銹蝕、無油污 　　水分、銹蝕和油污是鋼中[H]、[O]的重要來源之一。 　　水分溶于鋼液會增加鋼中[H]、[O]含量: 　　H2O（g）+[Fe]=[FeO]+2[H] 　　鐵銹中的Fe2O3.H2O高溫下分解成H2O和Fe2O3: 　　Fe2O3+[Fe]=3[FeO] 　　會增加鋼液中[H]、[O]含量。 　　油污主要成分是碳氫化合物，高溫下燃燒分解后會增加鋼液[H]含量。 　　綜合以上理由，入真空甩帶爐的原材料必須清潔、少銹蝕和無油。真空感應爐冶煉用原材料要求更為嚴格。

　　真空熔煉爐有哪些常見的故障及其產生原因 　　由于真空熔煉爐性能良好、功能強大，許多消費者對它青睞有加。但是很多消費者在使用中頻爐的過程中發現它有時會出現一些故障，當這些故障出現時，通常是因為我們的操作不當，還有可能是電路出現了問題，或者是零部件損壞。 　　操控電源翻開后,按發動按鈕,真空熔煉爐電源設備無反響發作這類毛病的首要緣由有: 　　1、毛病緣由：發動操控回路的時刻繼電器1KT常開延時閉合觸點損壞或發動延時時刻過長或過短。 　　剖析緣由：正常的延時時刻為3～5s,真空熔煉爐若是延時時刻過短,則主電路上的整流橋無法及時彌補負載回路及電抗器耗費的能量(此彌補能量由發動時碰擊發作),那么由碰擊構成的衰減波很快趨向于零,所以發動失利。若是延時時刻過長,又會使發動電阻嚴峻發熱,并且還很能夠使主電路的電流增加速度太快,增加太大, 　　2、毛病緣由：使換流時刻拖得過長,以至于逾越了體系在這一階段的換流才能,發動也有能夠不成功。 　　剖析緣由：真空甩帶爐循環冷卻水未翻開或水壓不行。這構成電接點水壓表內的常開接點未接通,中頻感應電爐中頻柜內的整流電源板沒有電,即沒有整流電壓輸出,因此整流觸發板及逆變觸發板均無觸發脈沖,當然中頻電源設備就沒有反響。一般此刻柜內的整流脈沖電壓表、電流表均無顯現。