真空熔煉爐的構造 　　真空熔煉爐即在爐腔這一特定空間內利用真空系統（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現真空狀態。 　　真空環境中進行加熱的設備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯接。真空熔煉爐爐膛真空度可達133×(10-2～10-4)Pa。爐內加熱系統可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱，也可用高頻感應加熱。高溫度可達3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。 　　真空熔煉爐真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的熔煉爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。

　　真空燒結爐的熱轉換是怎么進行的 　　真空燒結爐是在密閉爐體內布滿熱媒水形成負壓的真空環境。熱媒水通過燃燒或其他方式加熱，由熱媒水蒸發和冷凝到熱互換器，然后由熱互換器加熱待加熱的水。 　　真空鍋爐的熱轉換示意： 　　油、天然氣、氣、電-->燃燒（電轉換熱）－>熱媒水-->沸騰后的蒸汽冷凝換熱-->換熱器-->導熱-->水 　　真空燒結爐的工作原理：利用水的低沸點特性低壓下，迅速加入熱封爐體內布滿的熱媒水，使熱媒水沸騰蒸發，熱互換管上固結的高溫水蒸汽和水蒸汽加熱熱互換管內的冷水供給熱水。 　　標準海平面大氣壓：1.013×105Pa=101.3kPa，此時水的沸點為100℃；海拔越高，大氣壓越低，沸點越低： 　　青藏高原：平均海拔4000m，大氣壓62kpa，此時，水的沸點為87℃；珠穆朗瑪峰海拔8848m，大氣壓33kpa，沸點為71℃； 　　真空燒結爐在真空壓力環境下形成幾乎沒有空氣的低溫，然后用低壓（低于大氣壓）的水低溫沸騰孕育產生蒸汽，通過冷凝蒸汽和水的傳熱方式將輸出工作原理。 　　真空甩帶爐中的熱介質水是顛末脫氧、除鱗等非凡處置處分的高純水，在出廠前充一次。使用時在機組內部關閉循環（汽化→冷凝→汽化），無增減，在機組使用壽命內無需補充或調換。