真空甩帶爐的5大優點 　　真空甩帶爐主要用于燒結活性和不溶性金屬、硬質合金、磁性材料和不銹鋼。實際上是低壓(減壓)燒結。真空度越高，與中性大氣的距離越近，材料發生的化學反應就越少。主要優點有以下幾點： 　　(1)真空有利于吸附氣體的去除，對燒結后期的收縮有明顯的促進作用。 　　(2)采用真空甩帶爐有利于去除硅、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質，起到凈化材料的作用。 　　(3)真空可以提高液相燒結的潤濕性，有利于燒結過程中的收縮，改善合金的組織。 　　(4)真空是一種理想的惰性氣體。當其它一次或惰性氣體不合適，或材料容易脫碳和滲碳時，可采用真空甩帶爐。 　　(5)減少大氣中有害成分(水、氧、氮等)對產品的污染。例如，將電解氫中的含水量降低到-40℃是困難的，而在真空甩帶爐中，只要在幾百帕的范圍內，真空含量就相當于-40℃的***。 　　真空燒結爐保溫時間越長，粘結金屬的揮發損失越大。因此，化學雜質、水和其他材料與材料中的碳發生反應，導致一氧化碳與爐內排放。此時，爐壓明顯升高，合金中總碳含量降低。顯然，碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結過程中的真空度。二者越高，產生一氧化碳的反應越容易，脫碳越嚴重。 　　真空燒結與氣體保護燒結在真空甩帶爐中沒有根本區別，但燒結溫度較低，一般可降低100～150℃，有利于延長燒結爐壽命，降低電能消耗。

　　真空燒結爐是如何改善陶瓷材料性能的　　真空燒結爐是將具有特定化學成分和物理功用的材料轉變成特定結構的陶瓷材料，使之在高真空條件下燒結。傳統上用真空燒結來取得高溫高質量的制品，但因為高溫下燒結產生氣孔、裂紋、夾渣、組織疏松等缺陷。為了戰勝傳統燒結過程中的這些缺陷，人們通過改變燒結氣氛進行實驗，并不斷改善工藝來取得具有優良功用的陶瓷制品。　　真空燒結爐的真空輔佐加熱技能可以提高樣品在高溫下的質量穩定性，且在改善材料功用與質量穩定性方面作用明顯，尤其是對一些高溫條件下構成晶粒細微、細密組織或結構愈加明顯。　　真空燒結爐的保養，一般包含以下幾點：　　1、操作前首先查看爐體的真空度，當爐體的真空度計顯現為0.12Pa~0.3Pa時，即可投入作業；　　2、當爐內的作業溫度抵達300℃以上時，請使用不銹鋼加熱器以確保爐體的安全性；　　3、為避免爐內產生過多水蒸氣影響其散熱作用，主張選用空氣加熱器進行加熱；　　4、因為真空燒結爐的作業環境比較惡劣（溫度高達500℃以上），為了確保其正常運轉和延伸其使用壽命，主張您每半年對真空燒結爐進行一次全方面的保護保養作業。