真空燒結爐的結構特點及組成 　　真空燒結爐由爐體、爐蓋、保溫桶、熱壓裝置、發熱體和電源、真空系統、水冷卻系統及測溫系統等組成。爐體全部采用不銹鋼制造，為雙層結構，分內外桶體，爐底封頭采用旋壓工藝加工。因為熱壓裝置產生的力要由爐體承受，爐體必需具有很高的強度和足夠的剛度，在外力和高溫下不得變形。爐底動密封裝置的固定座中心線與爐體上法蘭盤必需垂直，以保證下頂桿運動的直線度。動密土封裝置固定座有良好的冷卻條件，以延長密封件的使用壽命。 　　真空燒結爐的爐蓋由爐蓋體、舉起油缸和上壓頭組成。爐蓋為雙層結構，為承受下頂桿傳遞的壓力，必需具有足夠的強度和剛度。上壓頭的下端工作時處于高溫區，必需強制冷卻。保溫桶由隔熱桶、反射桶、保溫層及桶體組成，分別用石墨、鉬片、石墨氈和不銹鋼制作。用鉬片制作的反射桶主要抵御由發熱元件產生的輻射熱，以免損害保溫層和爐體 　　真空燒結爐的熱壓裝置由液壓站、油缸、舉起油缸、下頂桿及控制器組成。液壓站有兩路壓力輸出，一是驅動爐蓋上下運動，二是驅動熱壓油缸運動。熱壓油缸的控制有兩種方式，手動或自動。自動運行時，可根據設定的壓力自動保壓，使制品始終處于恒壓狀態。 　　熱壓油缸在有載工作時必需具有較高的穩定性，不能抖動。制備高質量的產品，熱壓油缸的運動質量是重要的條件之一。真空燒結爐的下頂桿是一個在高溫區有載運動的零件，承受高壓和高溫的作用，又要在高溫區運動。要求它既不能變形，又不能在高溫環境下氧化。因此它必需具有良好的冷卻條件和動密封性能。 　　真空甩帶爐的結構特點及組成小編就分享到這了，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。

　　真空燒結爐的安全操作規程26條：　　1．中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水有必要充溢，水中不得有雜質。　　2．開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常，并調整水壓控制在規則值。　　3．查看真空泵電源系統，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封查詢孔中線。查看妥后，人工翻滾真空泵皮帶盤，如無失常，可在關閉蝶閥的狀況下，建議真空泵。　　4．查看真空爐體內狀況，要求真空爐體內一級衛生，感應圈絕緣出色，密封真空膠帶具有彈性，標準合格。　　5．查看真空爐體的杠桿手把建議是否靈活。　　6．查看翻滾式麥氏真空計是否符合要求。　　7．查看石墨坩堝，裝爐配件是否完全。　　8．在以上準備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻建議規則，試建議變頻，成功后連續變頻，方可開爐。　　9．真空爐體上蓋的查詢、測溫孔，每次開爐均需清潔處理，以便查詢和測溫。　　10．裝爐時應根據不同燒結產品，采用相應裝爐方式。按有關材料裝爐規則裝盤，不得隨意更改。　　11．為了堅持恒溫，避免熱輻射，發熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。　　12．墊好真空密封膠帶。　　13．操作杠桿手把，翻滾真空爐頂蓋與爐體親近重合，放下頂蓋，并鎖好固定螺母。　　14．緩緩翻開蝶閥，抽爐體空氣，至真空度抵達規則值。　　15．在真空度抵達規則要求后，開始建議變頻，調整中頻功率，按有關材料的燒結規則操作；升溫、保溫冷卻。　　16．燒結結束后，連續變頻，按連續變頻開關，逆變連續作業，斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。　　17．從爐體查詢孔查詢爐膛發黑后，先關閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流，再接自來水繼續冷卻感應圈和爐體，畢竟停水泵。　　18．中頻電壓750伏有觸電風險。在整個操作和查看過程中，要留神操作安全，不要用手觸摸中頻電柜。　　19．在燒結過程中，隨時從爐體周圍面查詢孔查詢感應圈是否產生放弧現象，如發現失常現象，應立即陳說有關人員處理。　　20．建議真空蝶閥應緩慢，否則會因抽氣過急而冒油，帶來不良后果。　　21．正確運用翻滾式麥氏真空計，否則會構成真空讀數差錯或因操作過急而使水銀溢出構成公害。　　22．留神真空泵皮帶盤安全工作。　　23．在墊真空密封膠帶，蓋爐體頂蓋時，留神避免壓手。　　24．凡在真空條件下，簡略蒸騰影響真空衛生，構成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器，不得入爐。　　25．凡產品加有成型劑(如油或白臘)，有必要脫掉方可入爐燒結，否則會構成不良后果。　　26．悉數燒結過程中，要留神水表壓力規模和冷卻水循環，避免產生事端。