高溫石墨化爐用途是什么　　石墨化提純爐的高溫設(shè)備，又稱作高溫石墨化爐，需要石墨化處理的材料還包括碳納米管、核石墨、天然石墨和人造石墨等。石墨化是指高溫下碳原子由雜亂不規(guī)則排列轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)則排列的六方平面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，即石墨微晶結(jié)構(gòu)，其目的是獲得石墨高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱、耐腐蝕、耐摩擦等的性能。　　石墨化溫度可高達3100℃，溫度越高，石墨化微晶結(jié)構(gòu)發(fā)育越完善，在如此高的溫度下，其他低熔點的原子均以氣體形式排出，從而實現(xiàn)材料的提純。　　高溫石墨化爐用途：　　（1）可用于石墨粉料的連續(xù)式高溫石墨化提純，并可實現(xiàn)高溫法與化學(xué)法相結(jié)合的提純處理。　　（2）可實現(xiàn)高溫下連續(xù)式進料和出料，減少了能源消耗，縮短生產(chǎn)周期。　　（3）高溫石墨化爐采用感應(yīng)加熱，溫度可達2850℃以上。　　（4）采用高溫法和化學(xué)法相結(jié)合的提純方式，可滿足高純度處理要求。　　（5）采用效率高的過濾系統(tǒng)，能有效捕集提純過程中產(chǎn)生的粉塵、腐蝕性氣體等。　　（6）高溫石墨化爐可實現(xiàn)高溫下連續(xù)式進料和出料，減少了能源消耗，縮短生產(chǎn)周期。

　　真空燒結(jié)爐熱處理出來的產(chǎn)品顏色不正常的原因及解決方法 　　真空爐是目前熱處理行業(yè)的主流設(shè)備，其處理出來的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠，而且環(huán)保無污染、不需進行三廢處理，同時能耗顯著低于鹽浴爐等傳統(tǒng)熱處理設(shè)備;因此被廣泛運用于航空航天、兵器、電子、汽車、機械工業(yè)等領(lǐng)域。 　　但是經(jīng)常有看到用戶在網(wǎng)上發(fā)帖詢問，真空燒結(jié)爐熱處理出來的產(chǎn)品顏色不對的問題，這個問題是熱處理生產(chǎn)中常見的一個問題，今天小編就產(chǎn)品顏色不對的問題為大家簡單分析一下產(chǎn)生的原因及解決方法，希望可以為您帶來幫助。 　　我們可以檢測真空燒結(jié)爐設(shè)備本身是否有漏氣，這個可以通過真空爐的壓升率指標(biāo)來確定;這里需要提醒大家一點，就是在測試壓升率的時候一定要烘爐之后再冷卻到室溫的時候再測試，而不能打開爐門后再抽真空進行測試。 　　其次，查看真空燒結(jié)爐的進氣管道是否有漏氣的問題，有時候我們測試爐的壓升率顯示正常，但是進氣管道或者閥門有漏氣的存在，進氣管道內(nèi)的壓力是有梯度的，越靠近爐體一端是負壓越多，這也是導(dǎo)致真空爐處理出來的產(chǎn)品顏色不對 　　再次，我們可以檢測通入到真空燒結(jié)爐設(shè)備內(nèi)的惰性氣體的純度高不高，當(dāng)惰性氣體純度不夠時，其內(nèi)混入的氧氣就會導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生氧化、脫碳等行為，進而導(dǎo)致產(chǎn)品變色。檢測氣體的純度可以直接檢測或通過其他設(shè)備進行對比試驗而得出結(jié)論。 　　真空甩帶爐內(nèi)的濕氣附著在真空爐的內(nèi)壁或者換熱器上面，這種濕氣通過烘爐的方法是很難排出來的，當(dāng)設(shè)備不存在以上三個問題的時候，處理出來的產(chǎn)品顏色還是不對就多半是這個原因引起的;這時我們可以將真空爐設(shè)備升到高溫后，停止加熱，再向爐內(nèi)通入高純度的惰性氣體，然后啟動風(fēng)機循環(huán)系統(tǒng)，利用爐內(nèi)的高溫和熱風(fēng)將附著在爐內(nèi)壁和換熱器上面的濕氣烘烤出來，從而解決這個問題。