如何維護(hù)保養(yǎng)真空熔煉爐 　　如何維護(hù)保養(yǎng)真空熔煉爐？大家知道嗎？今天，小編和大家介紹下。 　　1、操作人員要了解各種外表、泵，設(shè)備的各部分。閱覽并了解各種說(shuō)明書(shū)。 　　2、冷卻水水壓應(yīng)堅(jiān)持0.1～0.2Mpa之間，出水溫度≤45℃。； 　　3、壓縮空氣壓力在0.4～0.5Mpa之間。 　　4、每爐開(kāi)機(jī)前，要查看維護(hù)氣的氣瓶容量，避免氣體充缺乏，更換氣瓶。 　　5、開(kāi)機(jī)后如有異常情況，應(yīng)立即掃除或停機(jī)查找緣由。 　　6、常常查看各部分的回水量，作業(yè)時(shí)應(yīng)確保各部分有足夠的冷卻水。 　　7、真空熔煉爐停止運(yùn)用時(shí)，應(yīng)將爐內(nèi)氣體抽暇，長(zhǎng)期不必，要充入維護(hù)性氣體，并把設(shè)備水冷套內(nèi)的循環(huán)水放掉。 　　8、機(jī)械泵、羅茨泵應(yīng)定時(shí)換油加油，羅茨泵的油杯中要堅(jiān)持一向有油。換油時(shí)必定把廢油放潔凈。 　　9、分散泵換油時(shí)，內(nèi)部如有氧化，要把分散泵內(nèi)部的氧化層處置潔凈，然后再換上新油。 　　10、充入真空熔煉爐的維護(hù)性氣體，純度不該小于99.99%。 　　11、本設(shè)備不允許運(yùn)用易燃易爆和具有腐蝕性氣體作為維護(hù)氣氛。 　　12、設(shè)備外表及外表外表要堅(jiān)持清潔，擦洗爐體內(nèi)壁不允許有帶有水份及沾有非真空類(lèi)用油的抹布擦洗。 　　13、氣動(dòng)體系的氣動(dòng)三連件上的油水分離器要常常放水，油霧器內(nèi)應(yīng)寫(xiě)入真空分散泵油。 　　14、真空熔煉爐的整機(jī)電壓要確保在350～420V范圍內(nèi)。三相要平衡。

　　真空燒結(jié)爐抽真空的一般流程如下：　　1.首先，將待燒結(jié)的樣品放入燒結(jié)爐內(nèi)，并關(guān)閉燒結(jié)爐的門(mén)。　　2.打開(kāi)燒結(jié)爐內(nèi)的真空泵和閥門(mén)，將燒結(jié)爐內(nèi)的氣體抽出，直至達(dá)到所需真空度。　　3.在抽真空的過(guò)程中，可以通過(guò)真空計(jì)監(jiān)測(cè)真空度的變化，以便及時(shí)調(diào)整抽氣速度。　　4.當(dāng)真空度達(dá)到所需值后，關(guān)閉真空泵和閥門(mén)，等待一段時(shí)間，使燒結(jié)爐內(nèi)的氣體充分?jǐn)U散，以避免在加熱過(guò)程中產(chǎn)生氣泡。　　5.在燒結(jié)過(guò)程中，需要定期檢查真空度，如發(fā)現(xiàn)真空度下降，應(yīng)及時(shí)排除故障。　　6.燒結(jié)完成后，打開(kāi)燒結(jié)爐的門(mén)，取出燒結(jié)好的樣品。　　7.關(guān)閉燒結(jié)爐的門(mén)，打開(kāi)真空泵和閥門(mén)，將燒結(jié)爐內(nèi)的氣體抽出，直至達(dá)到所需真空度。　　8.關(guān)閉真空泵和閥門(mén)，清理燒結(jié)爐的內(nèi)部和外部，存放好設(shè)備。　　真空燒結(jié)爐在抽真空的過(guò)程中，應(yīng)注意控制抽氣速度，防止因抽氣過(guò)快引起樣品損壞或設(shè)備故障。同時(shí)，應(yīng)注意保持燒結(jié)爐內(nèi)部的干燥和潔凈，避免水分和其他雜質(zhì)進(jìn)入燒結(jié)爐內(nèi)。