真空燒結(jié)爐是在真空的環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結(jié)的爐子，其加熱的方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等;好的養(yǎng)護工作決定了爐子的使用壽命，具體養(yǎng)護方法又有以下幾種。 　　本文由我公司技術人員及售后人員整理編輯，方便廣大真空爐用戶解決一些基本的問題。如果自行無法解決請聯(lián)系本公司。本文以一臺普通熱壓爐為例，其他真空爐亦可參考本文章。 　　A.安裝：安裝電爐的場所應符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。1.檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。2.控制柜安裝在相應的地基上，并固定。3.安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。4.檢查電器可動部分應活動自如，無卡死現(xiàn)象。5.絕緣電阻應不低于2兆歐姆。6.真空電爐各閥門必須在關閉位置。7.控制電源開關放在關位。8.手動調(diào)壓旋鈕逆時針旋動頭。9.報警鈕放在開位。10.按平面圖完成設備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶在設備總進出水管處再接入一備用水(可用自來水)，防止循環(huán)水有故障或斷電導致密封圈燒壞。 　　B.設備調(diào)試 　　1.按設備平面布置圖將設備就位，聯(lián)接好所有的真空管路、閥門，注意機械泵*與地面固定或四角墊減震橡膠板減震，檢查所有的配件是否與發(fā)貨清單相符。 　　2.將有關的外部設施電源線聯(lián)接好。上電后檢查儀表是否顯示、機械泵、液壓泵的轉(zhuǎn)向是否正確，熱電偶自動進出是否正常，氣動閥是否正常工作。 有條件*先抽一下真空，等第二天可檢查是否有漏氣。 　　3.打開爐蓋，將保溫層放入爐內(nèi)，調(diào)整其高度及對中性，觀察爐體周圍三個孔的位置是否正確。否則應調(diào)整好。 　　4.放置石墨電極及石墨環(huán)，調(diào)整好其中心及高低位置。試放石墨發(fā)熱體及保溫屏。一切無誤后，可加工發(fā)熱體。放置發(fā)熱體、保溫層等后應測量其與爐殼的絕緣性，短期試一下手動加溫(時間不能太長、功率不宜太大)儀表是否正常。液壓缸升降是否正常，液壓系統(tǒng)冷卻水管不要忘記接上，調(diào)整壓力的正確性，儀表自動調(diào)節(jié)壓力是否正常。 　　5.安裝完畢后，抽低真空，等水路接通后可試燒一爐，加熱手動/自動升溫，溫度不低于1600℃，加熱時間不少于4小時，預燒結(jié)束后在降溫階段可對擴散泵加熱，擴散泵加熱時間不能小于45分鐘，然后關閉上部的小蝶閥，啟動大擋板閥(或大蝶閥)，觀察真空計的數(shù)值變化，此時真空度應很快小于0.1Pa。 　　在新爐以及更換筑爐耐火材料后，應對真空燒結(jié)爐進行烘干處理;在烘干初期，爐體會升溫速度低，時間長;如是網(wǎng)帶爐，在爐溫己升至400℃時應運轉(zhuǎn)一段時間，以進行氧化處理，提高網(wǎng)帶的壽命。 　　此外，爐子要定期清理，保持真空燒結(jié)爐爐體的清潔，定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。 　　洛陽八佳電氣科技股份有限公司主營真空燒結(jié)爐、真空速凝爐、高溫熱處理爐、熔鹽電解爐及氣相沉積爐;創(chuàng)立于1994年，公司同時生產(chǎn)硅整流二極管系列產(chǎn)品、晶閘管系列產(chǎn)品以及感應加熱電控設備;***的我們隨時歡迎您的蒞臨合作。

真空石墨煅燒爐和電爐有什么區(qū)別在工業(yè)生產(chǎn)和科研領域，加熱設備種類繁多，真空石墨煅燒爐和電爐是較為常見的兩種。盡管它們都具備加熱功能，但在諸多方面存在顯著差異。從工作原理來看，電爐通常利用電流通過電阻產(chǎn)生熱量的焦耳定律來實現(xiàn)加熱。電流經(jīng)過電阻絲或其他電阻元件，電能轉(zhuǎn)化為熱能，從而對爐內(nèi)物體進行加熱。而真空石墨煅燒爐，除了依靠石墨發(fā)熱體通電產(chǎn)生熱量外，更關鍵的是它能夠營造出真空或特定氣氛環(huán)境。在這種環(huán)境下，物料的煅燒過程能避免氧化、雜質(zhì)污染等問題，且在特定氣氛中可實現(xiàn)特殊的化學反應，這是普通電爐難以做到的。加熱環(huán)境是二者的重要區(qū)別。電爐一般在常壓空氣環(huán)境下工作，物料加熱過程中會與空氣中的氧氣等成分接觸，對于一些易氧化、對純度要求極高的物料并不適用。與之不同，真空石墨煅燒爐可將爐內(nèi)壓力降至極低水平，營造近乎無氧的環(huán)境，或者根據(jù)工藝需求充入特定氣體，如惰性氣體等。這種獨特的加熱環(huán)境使得真空石墨煅燒爐在處理對純度、晶體結(jié)構有嚴格要求的物料時具有明顯優(yōu)勢。在應用場景方面，電爐應用廣泛，常見于普通金屬熱處理，像對金屬零件進行退火、淬火等操作，改變金屬內(nèi)部組織結(jié)構，提升其力學性能。在玻璃燒制領域，電爐也能提供合適溫度，完成玻璃的成型與加工。而真空石墨煅燒爐則主要應用于對物料純度和性能要求極為苛刻的行業(yè)。例如在鋰電池負極材料生產(chǎn)中，通過真空石墨煅燒爐對石墨原料進行高溫處理，能提高石墨化程度，增強材料導電性和穩(wěn)定性，滿足鋰電池高性能需求。在半導體材料制備，如碳化硅、氮化鎵等材料生產(chǎn)中，真空環(huán)境下的高溫煅燒可精確控制材料晶體結(jié)構，提升半導體器件性能。設備成本上，電爐結(jié)構相對簡單，通常由爐體、加熱元件、控溫系統(tǒng)等基本部件構成，制造成本相對較低。而真空石墨煅燒爐，由于需要配備真空系統(tǒng)、特殊的密封裝置以及能夠在真空和高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作的石墨發(fā)熱體等，其制造工藝復雜，成本較高。不僅如此，真空石墨煅燒爐的維護保養(yǎng)要求也更為嚴格，運行成本相對更高。綜上所述，真空石墨煅燒爐和電爐在工作原理、加熱環(huán)境、應用場景及設備成本等方面差異明顯，使用者需根據(jù)具體需求合理選擇。