真空燒結(jié)爐的爐內(nèi)達(dá)不到預(yù)設(shè)溫度是什么情況　　真空燒結(jié)爐爐內(nèi)達(dá)不到預(yù)設(shè)溫度可能有以下幾種情況：　　1.加熱功率不足：燒結(jié)爐加熱功率不足是導(dǎo)致爐內(nèi)溫度達(dá)不到預(yù)設(shè)溫度的主要原因之一。這可能是由于電源電壓不穩(wěn)定、加熱元件老化等原因?qū)е碌摹！　?.溫度傳感器故障：溫度傳感器是燒結(jié)爐中非常關(guān)鍵的一個(gè)部件，如果溫度傳感器出現(xiàn)故障，就會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)溫度無法準(zhǔn)確測(cè)量和調(diào)節(jié)，從而影響燒結(jié)質(zhì)量。　　3.燒結(jié)材料問題：如果燒結(jié)材料的比例或質(zhì)量有問題，也會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)溫度無法達(dá)到預(yù)設(shè)溫度。這可能是由于燒結(jié)材料的粒度、成分、含水量等方面問題導(dǎo)致的。　　4.真空度不夠：在燒結(jié)過程中，如果燒結(jié)爐內(nèi)的真空度不夠，也會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)溫度無法達(dá)到預(yù)設(shè)溫度。這可能是由于真空泵的問題或者燒結(jié)爐密封不嚴(yán)導(dǎo)致的。　　5.其他問題：還有一些其他的問題，如燒結(jié)爐的保溫層損壞、加熱元件與燒結(jié)材料之間存在空隙等，也會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)溫度無法達(dá)到預(yù)設(shè)溫度。　　針對(duì)以上問題，應(yīng)首先檢查燒結(jié)爐的各個(gè)部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其是加熱元件和溫度傳感器的狀態(tài)；其次，檢查燒結(jié)材料的成分、比例和含水量是否符合要求；檢查燒結(jié)爐的真空度和密封情況是否達(dá)標(biāo)。

　　真空熔煉爐是什么爐子 　　真空熔煉爐是近年來新興的冶煉技術(shù)，其原理是將水冷銅坩堝置于交變磁場(chǎng)中，利用電磁力使?fàn)t料懸浮，熔池與坩堝非接觸，使?fàn)t料不受坩堝材料的污染。有效地用于化學(xué)特性活潑金屬（Ti等），高熔點(diǎn)金屬，放射性材料及其合金等熔煉（鋯、釩、鈮、鎢等）。 　　真空熔煉爐為立式結(jié)構(gòu)，由爐身、爐蓋、側(cè)門、旋轉(zhuǎn)式澆筑裝置、真空系統(tǒng)、中頻電源、自動(dòng)控制系統(tǒng)、感應(yīng)加熱器、水冷銅坩堝、轉(zhuǎn)軸、母線、工作平臺(tái)、水循環(huán)分配系統(tǒng)、軌道等組成。利用感應(yīng)加熱原理，在電磁場(chǎng)作用下，通過感應(yīng)線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內(nèi)懸浮起來，保證了無污染熔煉的正常運(yùn)行。 　　真空熔煉爐是在真空條件下，利用中頻感應(yīng)加熱原理，使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對(duì)鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲(chǔ)氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn)。 　　真空熔煉爐是采用電磁感應(yīng)和水冷銅坩堝的原理，使被熔化的材料熔化，在電動(dòng)力的作用下熔化爐料處于懸浮狀態(tài)。其優(yōu)點(diǎn)是將坩堝對(duì)材料的污染降到小，水冷銅坩堝采用高純無氧銅加工而成，特別是對(duì)一些與坩堝反映較強(qiáng)烈的材料（如鈦及其合金）更顯示出其優(yōu)勢(shì)。在工業(yè)上已廣泛應(yīng)用鈦、鋯及其合金的熔鑄上。