維修真空熔煉爐隔熱屏的方法是什么 　　真空熔煉爐加熱功率的是隨著爐子使用時間的延長而延長，隔熱屏的熱阻變小而變小。電熱元件揮發而電阻變大等因素的影響，應適當增加功率。在實際生產工作中，一般用經驗計算法確定功率，根據石墨氈或耐火纖維氈隔熱屏真空熔煉爐的容積與加熱功率的關系曲線圖。 　　按圖可以確定千度以上的爐加熱功率。若為金屬隔熱屏的熔煉爐，則查得的加熱功率需增加30%左右。 　　今天，先講講真空熔煉爐隔熱屏的維修方法。隔熱屏在熔煉爐中起隔熱、保溫作用，有時也作為固定加熱器的結構基礎。熔煉爐隔熱屏結構一般有四種類型：全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏，在維修時應掌握其要點。 　　真空熔煉爐的全金屬隔熱屏一般在靠近電熱元件的1—2層選用鉬、鎢材料，外面幾層可用不銹鋼材料，厚度應盡量薄些(中、小型爐一般為o.2。0.5mm。大型爐為o.5～1.Omm);隔熱屏在裝配前需將表面加工成為光潔狀態，以降低黑度，增強反射效果。1300℃爐子的隔熱屏層數一般為5～6層，層間距離為5～10mm。幾層輻射板連接的接觸面積不宜太大，以減少熱短路。隔熱屏應有脹縮量，并做成可拆式的，便于下次維修。

　　真空甩帶爐如何進行抽真空的呢 　　真空甩帶爐如何進行抽真空的呢?下面，八佳電氣科技的小編和大家說下相關的步驟。 　　一、抽低真空 　　1.將真空甩帶爐機械泵拉桿逆時針旋轉一下輕輕外拉至不能拉動再順時針旋轉一下鎖定; 　　2.等待真空表指針為“-0.1”后按下復合真空計左表頭的紅色按鈕，等待將腔內真空抽至低于中間檔3Pa，同時繼續緊固腔門上的螺絲(若超過5分鐘未能將真空抽至低于3Pa，請將拉桿按a)步驟所示手法推進2分鐘后再拉出)。 　　二、抽高真空 　　1.當真空甩帶爐的腔內真空低于3Pa后，將機械泵拉桿推進并順時針旋轉鎖定; 　　2.將擴散泵閥門開關手柄逆時針旋轉180°至“開”; 　　3.當左表頭指針低于0.2Pa后，按下右表頭上的綠色按鈕，并按復位按鈕一次運行高真空表; 　　4.根據情況依次更換量程，查看真空甩帶爐腔內真空度(在當前量程內，若指針高于“1”嚴禁更換到更小量程查看真空度)。 　　清理內腔工作： 　　1.順時針旋轉變頻器上的變頻旋鈕至銅輥轉速為5m/s; 　　2.用沾有丙酮的紙巾擦拭真空甩帶爐的銅輥外徑表面; 　　3.用金相砂紙輕輕擦拭外沿; 　　4.重復第2步; 　　5.逆時針旋轉變頻器上的變頻旋鈕至銅輥轉速為“0”; 　　6.用沾有丙酮的紙巾擦拭真空燒結爐腔體其他地方。