真空速凝爐的真空泵應(yīng)具備哪些性能　　真空速凝爐中使用的真空泵應(yīng)該具有以下性能：　　1.抽氣速度：真空泵的抽氣速度應(yīng)該足夠快，能夠在短時間內(nèi)達(dá)到所需真空度。對于真空速凝爐而言，建議選擇抽氣速度大于300L/s的真空泵。　　2.真空度：真空泵的真空度越高，可以抽取更多的氣體，從而獲得更高的真空度。一般而言，真空速凝爐要求的真空度應(yīng)該低于10^-4Pa，甚至更低。　　3.防備污染：真空泵應(yīng)該具有防止油污和粉塵等污染物進(jìn)入熔融室的功能，以避免對材料質(zhì)量產(chǎn)生影響。　　4.穩(wěn)定性：真空泵應(yīng)該具有良好的工作穩(wěn)定性，能夠長時間運(yùn)行而不影響其抽氣效果。　　5.可靠性：真空泵應(yīng)該具有較高的可靠性和耐用性，能夠長期安全、穩(wěn)定地工作。　　總之，真空速凝爐中使用的真空泵應(yīng)該具有快速的抽氣速度、高的真空度、能夠防備污染、具有穩(wěn)定的工作性能和可靠的耐用性。在選擇設(shè)備時，需要根據(jù)設(shè)備的具體要求和運(yùn)行環(huán)境，選擇合適的真空泵型號和品牌。

　　高溫真空燒結(jié)爐石墨加熱器的優(yōu)點(diǎn) 　　高溫真空燒結(jié)爐加熱室的作用是，承受載荷(夾具,工件等)、向焊件提供熱量。它包括加熱元件、輻射屏、絕熱層，爐床、冷卻管等部件。 　　其中，輻射屏用鑰板或鑰板與不銹鋼板一起使用。其厚度按爐子大小可選用0.3-1.0毫米。輻射屏的層數(shù)按爐子的***高加熱溫度而定。1600°C以下為6~8層，1700°C以上為8~12層。各層間距為5?15毫米。 　　另外，真空燒結(jié)爐石墨加熱器有棒狀、管狀、筒狀、板狀和帶狀等多種類型。 　　棒狀和管狀電熱元件，它們適應(yīng)性強(qiáng)，可在各類高溫真空燒結(jié)爐應(yīng)用。筒狀加熱器其特點(diǎn)是輻射面積大，加熱效果好，石墨筒與工件之間溫度梯度小，電接點(diǎn)少，但受材料和加工條件所限，一般僅用于小型。板狀和帶狀加熱器。它們結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，輻射面積大，加熱效果好，有利于提高真空燒結(jié)爐均勻度，尤其帶狀加熱器應(yīng)用廣泛。帶狀加熱器的缺點(diǎn)是不能用在有對流循環(huán)的爐子上。