如何測量石墨化爐的溫度　　石墨化爐的爐芯內各種溫度存在較大的差異，但是在工業生產的時候，每個爐子的測定溫度是不可取的。因此，爐溫主要是通過開始功率以及上升功率及全爐的佳話消耗電量的方式來進行間接的控制。但是有的時候為了試驗性的通電曲線，了解爐芯溫度分布和研究溫度，也是需要進行爐溫的測量的。　　比如說石墨化爐爐芯溫度在低溫1600℃以下的時候，可以用熱電偶和自動平衡記錄儀來測定，而1600℃以上的話則可以用光學高溫計或者光電高溫計來進行測量，一般較大的量程可以打動3200℃，相當于翻了一倍。　　一般軟炭(如瀝青焦、石油焦等)經過2500--3000℃的高溫石墨化爐熱處理后，會轉化為石墨結構，但該過程極其復雜，既涉及石墨微晶在徑/軸向的有序排列、晶界的消失、晶體界面處六圓環的形成、晶體的生長，還涉及石墨層邊界處不飽和碳原子的催化反應、碳原子或氣體分子的熱震動、石墨微晶的各向異性特性、石墨層層間的范德華力等微觀熱力學或動力學行為。　　石墨化爐廠家表示，目前，熱處理溫度與材料石墨微晶參數之間的內在關系已得到系統研究，而石墨化機理的基礎研究較少。本工作以煤系針狀焦為原料，在分析熱處理溫度對針狀焦微結構的影響規律的基礎上，深入研究了針狀焦的石墨化機理及其用作鋰離子電池負極材料的電極性能和儲鋰機制。

　　真空燒結爐的這些操作大家了解嗎　　真空燒結爐是指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。關于它的操作很多用戶都有些疑問，那么，它是怎么操作的呢？這次我們就一起看看。　　一、真空燒結爐操作流程　　1、通電前檢查　　通電前，檢查真空燒結爐各開關是否放在（關）位，升溫方式為“手動”，功率調節逆時針旋到頭（低）。確認無誤后再根據工藝要求的順序來啟動機械泵、擴散泵。　　2、測量爐內真空度　　根據真空計的操作進行，當達到要求的真空度時，才能加熱升溫。　　3、抽真空　　緊閉所有的真空閥門，啟動機械泵，待其運轉正常后，打開通向爐體的低真空閥，預先對爐體抽氣，此閥打開時應緩慢，以免機械泵排氣口處有油噴出。　　4、打開真空閥　　真空燒結爐爐體抽真空的同時，打開真空閥，對擴散泵抽氣，當真空度達到15Pa后，先開啟擴散泵上的冷卻水，然后對擴散泵加熱，一般經過45分鐘左右擴散泵起作用，就可關上通向爐體的真空閥，打開真空閥，真空度很快可以達到1.33×10-1Pa以上，即可對電爐通電加熱。　　5、加熱　　次加熱因放氣較多，真空度容易下跌，另外工件加熱放氣也使真空下跌，所以要慢慢升溫真空度下跌到1.5帕停止加熱，等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加熱。因擴散泵低于20帕就無法工作，另外擴散泵油在太低真空下易氧化，導致擴散泵無法作用。也可在低真空下加熱除氣，等放氣基本結束，再開高真空。另外電爐在不用時抽真空狀態下保存，下次抽氣快些。欲停止抽真空，應先關閉高真空閥，然后停止加熱，1個半小時后，關閉低真空閥，停止機械泵運轉，只有在擴散泵冷卻之后，才切斷其冷卻水供應。　　6、手動升溫　　在爐溫200℃以下先用手動方式升溫，否則控溫不準。在真空狀態下按加熱啟動按鈕，緩慢調節手動功率（順時針方向），使電流慢慢上升，禁止超過次額定電流1100A，電爐溫度隨之上升。1000-2000℃，可采用紅外自動控制爐溫。　　7、降溫　　降溫可按預先設定的程序控制降溫，也可直接把加熱關閉讓其自行降溫。但降溫過程中不允許停水，否則真空燒結爐爐體密封圈會燒壞。